Théme 2016: Air comprimé
_Orateurs_
Rinus Simonis a débuté en tant qu'installateur électrotechnique chez Festo au sein de la division préfabrication, où il dirigeait les monteurs de systèmes de commande. En tant que product manager 'commandes', il épaulait lui-même les clients et donnait des formations sur l'utilisation des commandes. Au sein de la division Didactic, il a ensuite développé du matériel de formation pour la Pneumatique, l'Hydraulique, l'Electrotechnique, les Entraînements électriques, le logiciel de programmation Codesys et la Sécurité des machines.
Pendant 25 ans, il a ainsi transmis ses connaissances et son savoir-faire à l'échelle (inter)nationale. Ces dernières années, il assure sur la scène internationale des formations en sécurité des machines. Il a, enfin, créé lui-même divers outils de calcul pour éviter tout sur-dimensionnement et pour pouvoir construire des solutions à haut rendement énergétique.
www.simonisweb.nl
Rendement énergétique, un souhait ou une loi?
La directive européenne 2012/27/UE relative au rendement énergétique est une loi à laquelle vous devez vous conformer en tant que fabricant. Dans sa présentation, Rinus Simonis s'attardera sur les points suivants:
– comment satisfaire aux exigences de la directive?
– chaque machine doit-elle désormais être livrée avec un label énergétique?
– le client paie tout de même la facture d'énergie, que doit faire le fabricant à ce niveau?
– comment exploiter l'air comprimé de manière efficace (production, fuite et consommation)?
– le surcoût lié au rendement énergétique peut-il être récupéré dans un délai raisonnable?
PRESENTATION
Ingénieur industriel en électro-mécanique de formation (1979), Karel van Herp a acquis de 1980 à 1991 une solide expérience en tant que collaborateur technico-commercial chez divers fournisseurs de matériel à air comprimé.
Depuis 1991, il est actif en tant que consultant indépendant dans la conception et l'entretien de systèmes pneumatiques et hydrauliques. Il est également professeur freelance en pneumatique et en hydraulique.
www.pneumatiekservice.be
Les fuites et pertes d'énergie dans la pratique
Dans son témoignage, l'ing. Karel van Herp examinera en se basant sur la pratique les fuites récurrentes durant les audits énergétiques dans les entreprises industrielles:
– les pertes d'énergie que tout le monde connaît mais qui reviennent néanmoins toujours
– les erreurs de montage commises régulièrement
– les options qu'il faut considérer pendant la conception.
PRESENTATION
Après sa formation de base en électromécanique, Geert Haezebrouck a suivi quelques années de spécialisation en mécanique automobile/mécanique agricole et en technique de régulation. Par la suite, il a travaillé comme technicien de maintenance sur des chantiers navals, puis chez Volvo à Gand. Aujourd'hui, il peut se targuer de 30 années d'expérience chez Vinçotte: 15 en tant qu'inspecteur et 15 en tant que technical manager au sein du service d'études 'appareils à pression'.
www.vincotte.com
Dispositions légales relatives à la réglementation pour les installations à air comprimé
Dans sa présentation, Geert Haezebrouck se penchera sur la réglementation en vigueur dans le domaine des installations à air comprimé:
– classification des installations selon le Vlarem I et exigences selon le Vlarem II
– classification des installations en Wallonie et à Bruxelles
– quelles sont les différences entre les dispositions légales en Flandre, en Wallonie et à Bruxelles?
– les sécurités et accessoires obligatoires
– qu'est-ce qui attend un utilisateur si une installation n'est pas conforme?
PRESENTATION
_Etudes de cas_
Après sa formation en technologie des produits alimentaires, Olivier d’Achard d'Enschut a occupé plusieurs fonctions dirigeantes dans des entreprises de production. En 1997, il est arrivé dans le secteur du conditionnement de l'air comprimé chez Beko Technologies. En tant qu'outside sales engineer, il a acquis une grande expériences dans toutes les facettes du conditionnement en encadrant de nombreux projets industriels au Benelux. Depuis 2005, il est fondateur de KDS – actif dans les audits et les réparations de fuites ainsi que dans les mesures de flux – mais également importateur de détecteurs de fuites par ultrasons de l'entreprise allemande Sonotec.
www.persluchtlekkage.nl
No-nonsense, just common sense: comment gagner de l'argent avec de l'air?
En tant qu'acteur indépendant, KDS témoigne des choses à faire et à ne pas faire lors de la détection et de la réparation des fuites et montre comment une entreprise industrielle peut rapidement gagner de l'argent avec de l'air:
– Quels problèmes typiques peuvent être directement résolus?
– 90% des fuites se situent sur les deux derniers mètres à cause de l'utilisation de mauvais composants. Moyennant un bon planning, il est déjà possible pendant le mesurage de résoudre beaucoup de choses avec de simples interventions allant de € 0,30 à € 100!
– Des délais de récupération de 40 à 50 jours sont-ils réalistes?
Pendant la présentation, on se penchera sur plusieurs success-stories issues de la pratique.
PRESENTATION
Aldo Zottos travaille depuis plus de 20 ans déjà chez Festo Belgium, en tant que Training Consultant. Il donne des formations en pneumatique, hydraulique, mécanique et électricité. Grâce à ses connaissances, à ses longues années d'expérience et à ses contacts avec le monde des entreprises, il est régulièrement consulté pour des projets concernant la consommation d'air comprimé. Depuis quelques années, il est également responsable des services liés à l'Energy Efficiency comme les audits dans le domaine de l'air comprimé et les projets d'optimisation d'installations électropneumatiques.
www.festo.be
Rendement énergétique: plus que les seules fuites d'air comprimé
Il est important de trouver et d'éliminer les fuites d'air comprimé afin de limiter les pertes d'énergie. Mais d'autres éléments encore ont un sérieux impact sur la consommation d'énergie:
– Influence de la longueur des conduites sur la consommation d'énergie
– Dimensionnement correct des composants à air comprimé
– Filetage droit par rapport à conique
La présentation sera complétée avec des exemples pratiques issus d'une étude de cas
PRESENTATION
En tant que Solutions Consultant, cela fait une dizaine d'années que Jeroen établit chez Endress+Hauser le lien entre les appareils de mesure industriels d'une part et la manière de les utiliser pour gagner de l'argent d'autre part. Il se concentre à cet égard sur des solutions de mesure pour la gestion du stock en vrac, la gestion de l'énergie, la gestion des actifs, le diagnostic poussé et la facturation des débits de vrac continus. Dans le cadre de ce type de solutions systèmes, Jeroen prodigue fréquemment des conseils en matière de gestion de données industrielle, communication digitale et sans fil, intégration avec des systèmes IT, standardisation & normes.
www.endress.com
Mesurer, c'est savoir: des instruments de mesure fiables pour une gestion de l'air comprimé efficace
Dans cette présentation, vous apprendrez à partir de plusieurs situations d'air comprimé typiques comment obtenir de bonnes données rapidement et intelligemment pour arriver à une gestion de l'air comprimé efficace.
– Commande des moteurs de compresseur, équilibre de charge, détection de fuite, efficacité énergétique ou sécurité? Des instruments de mesure fiables et adaptés jouent leur rôle 'sensoriel'.
– Mesures de pression, de température et de débit à une 'échelle intelligente' avec des KPI qui ont du sens.
– Vision de système: production, entretien, responsables énergie, collègues financier... tous veulent constamment 'savoir'... de préférence via leurs systèmes de gestion quotidiens.
Il faut donc une inter-connectivité intelligente, à réaliser de manière pragmatique!
PRESENTATION
A l'issue de sa formation en tant qu'ingénieur industriel en électromécanique (LUCA & De Nayer
Instituut), Jan Smets a intégré en 1998 la division Airpower d'Atlas Copco. Après y avoir exercé avec succès diverses fonctions d'engineering et de marketing, il a été nommé en 2012 Business Line Manager Industrial Air. Dans le cadre de cette fonction, il traduit les besoins des clients industriels en développement et connaissance de produits en vue d'une approche du marché ciblée.
www.atlascopco.be
Installations à air comprimé à fréquence variable
Notamment en raison de la pression et de la perception internationales (Davos, UN, UE, …), il est essentiel pour chaque constructeur de machines de réaliser une innovation accélérée afin de réduire l'empreinte écologique. Les technologies pour les entraînements de compresseur à fréquence variable contribuent à des solutions de productivité durables.
– Quelles sont les technologies disponibles?
– Un tel appareil entre-t-il toujours en ligne de compte comme 'best fit'?
– Quels sont les avantages en plus de l'aspect énergétique?
– Et comment la firme Atlas Copco aborde-t-elle les choses?
PRESENTATION
En tant que gradué en technique de mesure et de régulation, Marc Lens a occupé durant sa carrière divers postes commerciaux, en privilégiant toujours l'aspect technique des produits. Après une longue carrière dans le monde du code-barres, il est passé dans le secteur des commandes pour les véhicules à moteur commandés par batterie. Il y est entré en contact avec la technologie la plus récente dans le domaine des commandes de moteur. Lorsqu'il a rejoint en 2010 AF Belgium en vue de promouvoir les compresseurs à palettes, il s'est lancé à la recherche des différences avec les autres types de compresseurs.
www.af-belgium.be
(R)évolution des compresseurs à palettes
– évolution des compresseurs à palettes
– maxima des séries extrêmes
– étude de cas: efficacité du compresseur à palettes chez le producteur de produits à base de pomme de terre Agristo (Nazareth)
– TCO des compresseurs à palettes
– nouvelles technologies pour la conversion de la chaleur du compresseur en électricité.
PRESENTATION
Hendrik Deforche travaille depuis 6 ans comme sales engineer chez CompAir Geveke et est très expérimenté pour conseiller une solution d'air comprimé sur base du Total Cost of Ownership (TCO). Avant cela, il a travaillé chez Cegelec comme ingénieur de projet. Par ailleurs, il enseigne la pneumatique au centre Mobyus d'enseignement pour adultes. Fort de son expérience et de sa vision, il donne à ses clients (du petit garage à la grosse usine de laine de verre) des conseils concernant tous les modèles de compresseurs de CompAir Geveke (turbocompresseurs, compresseurs à pistons, compresseurs à palettes, compresseurs à vis lubrifié à l'huile ou non lubrifiés) et toutes les formes de conditionnement d'air comprimé. Le fait de choisir la technologie adéquate pour chaque utilisateur final garantit le plus faible Total Cost of Ownership.
www.compair-geveke.be
Conseil basée sur l'aperçu de la situation obtenu avec un AirAudit
Un bon service sur mesure ne peut être donné que sur base d'un bon aperçu de la situation. A cet égard, il faut se poser les questions suivantes: ‘Combien d'air comprimé consomme-t-on vraiment et combien d'énergie cela coûte-t-il?’ ‘Quelle est la pression du système?’ et ‘Quelle est la qualité de l'air?’ Il n'y a que si l'on peut répondre à ces questions à l'aide d'un AirAudit que le client peut s'attendre à un conseil convenable et bien étayé. Pendant la présentation, on expliquera ce que comprend précisément un AirAudit et comment il est effectué. A l'aide de cas, on expliquera ce qui est mesuré et pourquoi, comment cela débouche sur un conseil et quels résultats on peut ainsi atteindre.
PRESENTATION
